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環鏈葫蘆起重鏈輪熱鍛成形工藝分析
發布日期:2021-10-11 10:43:53 訪問量:1067熱鍛成形工藝可以直接、快速、精確地將設計思想物化為原型，從而可以對產品設計進行快速修改和功能試驗，可有效地縮短產品研發周期，快速提供市場所需產品。熱鍛成形原理是原材料經加熱后，在設定的模具中有外力作用下，鍛件受擠壓，在模膛中得到充填。
熱鍛成形在工作中承受較大的工作壓力和沖擊負荷，模具型腔與加熱后的金屬胚料相接觸，再加上與工件的強力摩擦，使其本身溫度高達400-600℃，工件出模后型腔還要用水或壓縮空氣進行冷卻。隨后再與熾熱的工件相接觸，如此循環冷熱反復交變。因此，熱鍛模應具有足夠高的韌性，高溫強度、高溫硬度、良好的耐磨性，耐熱疲勞性、淬透性和切削加工性。
熱鍛成形工藝吸取了球鐵件鏈窩一次成形的優點及合金鋼材料切削加工鏈輪具有較高的疲勞強度、不會斷裂等優點。合金鋼材料經中頻磁感應爐的恒溫控制，經熱鍛成形模在經改造后的壓力機上一次成形，就得到了理想的起重鏈輪鏈窩形狀。
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